從制造過程來看，離散制造是將多個零件經(jīng)過一系列并不連續(xù)的工序加工裝配成最終產(chǎn)品的過程，諸如飛機、船舶、電子設(shè)備等；流程制造則是通過分離、混合、成型或化學(xué)反應(yīng)使生產(chǎn)增值的過程，其生產(chǎn)過程一般是連續(xù)或成批的，諸如化工、冶金等。 同時，越來越多行業(yè)呈現(xiàn)混合制造趨勢，既具有連續(xù)生產(chǎn)過程，又具有離散制造的作業(yè)方式，諸如煉鋼屬于連續(xù)性的生產(chǎn)過程，而鋼錠、鋼板的加工是離散型過程；汽車玻璃的生產(chǎn)是連續(xù)的，但同時又存在著切片、包裝及各生產(chǎn)線之間切換等離散型作業(yè)；原料藥生產(chǎn)是通過化學(xué)方法合成、加工、處理并制成制劑的過程，而后期的分裝、貼簽、裝箱等作業(yè)是離散型操作。本文主要探討具有連續(xù)性生產(chǎn)過程的泛流程行業(yè)。

在國際PLM研究機構(gòu)CIMdata對制造業(yè)高管最新的一份調(diào)研中，56%的調(diào)查者認為PLM仍是當(dāng)前的熱詞，大部分企業(yè)認為PLM值得持續(xù)投入。從PLM的定義來看，它是應(yīng)用一系列業(yè)務(wù)解決方案，來支持在企業(yè)內(nèi)和企業(yè)間協(xié)同創(chuàng)建、管理、傳播和應(yīng)用貫穿整個產(chǎn)品生命周期的產(chǎn)品定義信息，并集成人、流程、業(yè)務(wù)系統(tǒng)和產(chǎn)品信息的一種戰(zhàn)略業(yè)務(wù)方法。

作為支撐企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的戰(zhàn)略性手段，PLM的價值是泛行業(yè)的，它不僅僅體現(xiàn)在航空航天、船舶、汽車、裝備制造、高科技電子等離散行業(yè)，也逐漸擴展至化工、冶金等流程行業(yè)，以及越來越多的混合制造行業(yè)（如醫(yī)藥、食品飲料等）。從2018-2022年P(guān)LM投資情況來看，食品飲料、制藥、石化等泛流程行業(yè)的PLM投資呈逐年遞增趨勢。

圖：2018-2022年各行業(yè)PLM投資情況 來源：CIMdata

過去二十年間，企業(yè)的研發(fā)現(xiàn)狀與管理訴求發(fā)生了巨大的變化。一方面，產(chǎn)品個性化、定制化需求成為常態(tài)，產(chǎn)品全生命周期所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)越來越多；另一方面，研發(fā)與其它業(yè)務(wù)產(chǎn)生的連接越來越廣泛，產(chǎn)品的研發(fā)周期不斷縮短。以及伴隨著云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)對研發(fā)過程潛移默化的影響，使得研發(fā)價值鏈發(fā)生了根本性的變革。

對于在研發(fā)管理上不斷面臨挑戰(zhàn)的泛流程行業(yè)來說，同樣需要建立起統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，實現(xiàn)基于統(tǒng)一研發(fā)管理平臺的項目流程管理、業(yè)務(wù)流程管理和項目過程數(shù)據(jù)管理，保證項目過程的透明與規(guī)范，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的唯一性和可控性，以及研發(fā)知識的積累和重用。

離散與流程行業(yè)的研發(fā)制造差異

一直以來，PLM技術(shù)主要應(yīng)用于航空、汽車等為代表的離散制造業(yè)，以產(chǎn)品BOM為主線，確保產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的一致性，通過多學(xué)科、異地協(xié)同提升研發(fā)效率，縮短研發(fā)周期和產(chǎn)品上市時間，并通過支撐模塊化設(shè)計提升企業(yè)個性化定制的能力。

縱觀制造企業(yè)對于研發(fā)管理的共性需求，主要集中在：BOM管理、圖文檔和對象管理、發(fā)布與變更管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理、配置管理、零部件管理、分類和檢索、項目管理等維度，不同供應(yīng)商PLM系統(tǒng)的功能模塊發(fā)展得越來越趨同。當(dāng)然，隨著企業(yè)需求的不斷深化，PLM系統(tǒng)還逐漸覆蓋到需求管理、報價管理（CPQ）、風(fēng)險管理、供應(yīng)鏈協(xié)同、運維服務(wù)等環(huán)節(jié)。

而相比于離散制造業(yè)，流程行業(yè)的產(chǎn)品形態(tài)、工藝設(shè)計、工藝驗證、生產(chǎn)模式等都不太一樣。從產(chǎn)品的研發(fā)制造維度來看，離散行業(yè)與流程行業(yè)的差異性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

? 首先，離散行業(yè)主要是以產(chǎn)品BOM為核心的生產(chǎn)模式。物料更多的通過批次來管理；物料的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以用樹狀的結(jié)構(gòu)進行展示；產(chǎn)成品最終都是由一定數(shù)量的零件或部件組成；BOM需要足夠精確。而流程行業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)更多以配方為核心，企業(yè)通常會使用配方和公式來規(guī)定原材料，以及制成成品所需的每種原材料的量，產(chǎn)品配方保密性要求較高；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)往往不是很固定，上下級物料之間的關(guān)系可能隨溫度、濕度、季節(jié)、工藝等條件不同而不同。

?其次，在成本核算方面，BOM是離散制造業(yè)進行成本核算的依據(jù)，但某些流程行業(yè)的配方一般是不能直接作為生產(chǎn)成本核算的依據(jù)。譬如組裝一個水龍頭需要5個零部件，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下成本是相對固定的；但在食品行業(yè)，生成1噸橙汁，可能需要2噸品質(zhì)好的橙子，也可能需要2.5噸品質(zhì)一般的橙子，原材料消耗要以實際為準。

?第三，在計劃制定方面，流程企業(yè)的產(chǎn)品是以流水生產(chǎn)線方式組織，連續(xù)的生產(chǎn)方式只存在連續(xù)的工藝流程；而離散制造業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計劃往往需要根據(jù)優(yōu)先級、齊套、交期、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計劃進行調(diào)度。

?第四，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，流程行業(yè)一般根據(jù)生產(chǎn)批次對產(chǎn)品進行各工序上的抽樣檢驗；而對于離散行業(yè)，如果是單件小批量生產(chǎn)，一般需要檢驗每個零件、每道工序的加工質(zhì)量，如果是大批量生產(chǎn)，一般采用首檢、抽檢、SPC分析相結(jié)合等方式。

總的來看，離散制造業(yè)通常需要在生產(chǎn)中進行大量的工藝控制和品質(zhì)管理，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，這就需要從研發(fā)端對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一的管理，保證數(shù)據(jù)的準確性和一致性；而流程行業(yè)的研發(fā)管理，不管是仿制開發(fā)，還是定制開發(fā)，都需要關(guān)注配方管理、實驗管理、研發(fā)過程管理、項目管理等維度。當(dāng)然，不管是離散行業(yè)，還是流程行業(yè)，在產(chǎn)品研發(fā)過程中都需要一個跨部門、甚至跨企業(yè)協(xié)作的產(chǎn)品創(chuàng)新平臺予以支撐。

流程行業(yè)的研發(fā)管理核心訴求

相較于離散行業(yè)，流程企業(yè)在研發(fā)管理環(huán)節(jié)的核心訴求亦有所不同。

?以化工行業(yè)為例，其產(chǎn)品研發(fā)過程涉及化工熱力學(xué)、傳遞過程、單元操作、化學(xué)反應(yīng)工程、化工系統(tǒng)工程、應(yīng)用數(shù)學(xué)、計算機與軟件等眾多學(xué)科的交叉融合，可以說，搭建良好的研發(fā)管理體系，是化工企業(yè)高速運轉(zhuǎn)和持續(xù)獲取競爭力的關(guān)鍵。

?而在醫(yī)藥行業(yè)，其產(chǎn)品研發(fā)過程中的衍生報告、知識、檔案等信息非常龐雜，往往存在研發(fā)周期長、跨部門協(xié)作難度大、多項目并行資源調(diào)配不平衡、項目進度難以把控、項目成本及績效難評估等問題，它們的核心訴求是縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低研發(fā)成本。

?在食品飲料行業(yè)，其產(chǎn)品研發(fā)往往關(guān)注HP值、甜度、酸度、粘度等指標(biāo)，口味初步確認后，還要對體系中的顏色、穩(wěn)定劑的穩(wěn)定性、添加功能因子的穩(wěn)定性等進行評估，繼而從采購、制造、倉儲、企劃、法律法規(guī)、口感、成本等眾多方面進行綜合考慮。它們的核心訴求是快速洞察消費者需求、快速響應(yīng)市場、穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低成本。

分析上述典型流程行業(yè)的研發(fā)管理業(yè)務(wù)，可以總結(jié)出其共性的訴求是：洞察需求、構(gòu)建體系、提升效率、促進創(chuàng)新、降低成本。具體來看，首先，要建立市場和客戶需求管理流程，使企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)以市場和客戶需求為導(dǎo)向；其次，建立項目管理機制和結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程；第三，建立跨職能部門的研發(fā)團隊；第四，建立研發(fā)績效考核機制，提升研發(fā)人員積極性，為產(chǎn)品研發(fā)奠定人力資源基礎(chǔ)；第五，建立數(shù)據(jù)化和結(jié)構(gòu)化的配方設(shè)計及實驗數(shù)據(jù)管理，提升研發(fā)效率。

從這些維度來看，流程行業(yè)PLM的關(guān)鍵功能在于：打通市場與研發(fā)之間通道；實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)業(yè)務(wù)流程的橫向拉通；實現(xiàn)研發(fā)知識資產(chǎn)的積累與再利用；研發(fā)物料的管理、以及規(guī)范原材料的保密管理；配方、工藝及實驗管理，實現(xiàn)實驗過程數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化；設(shè)計生產(chǎn)一體化，實現(xiàn)研產(chǎn)銷的高效協(xié)同等。

流程行業(yè)PLM總體實現(xiàn)目標(biāo)

作為一項關(guān)鍵技術(shù)，PLM不僅僅是一套IT系統(tǒng)，更是支撐企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的戰(zhàn)略性業(yè)務(wù)手段，對離散行業(yè)和流程行業(yè)來說同樣至關(guān)重要。但客觀來說，流程行業(yè)PLM應(yīng)用的成熟度還比較低，尚屬于探索階段。

流程行業(yè)的研發(fā)特點是策劃一步、試制一步、試驗一步，每一步均有可能成功、也有可能失敗。從功能范疇來看，配方管理、工藝管理、實驗管理是流程行業(yè)PLM的重要模塊；特別是配方管理，幾乎是流程行業(yè)PLM的標(biāo)配；同時，流程行業(yè)PLM與實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）的關(guān)系密切，如化工產(chǎn)品研發(fā)主要是通過實驗，對實驗相關(guān)數(shù)據(jù)的管理要求較高，包括實驗方案、實驗記錄以及對實驗結(jié)果的評審等，呈現(xiàn)出PLM與LIMS集成、融合的應(yīng)用趨勢，也催生出不同廠商提出諸如實驗室信息學(xué)、數(shù)字化實驗室等解決方案。

整體來看，基于PLM系統(tǒng)的實施，可以為流程行業(yè)企業(yè)引入產(chǎn)品研發(fā)管理體系管理思維，建立科學(xué)的研發(fā)管理模式和高效的業(yè)務(wù)運作流程，建立起數(shù)字化的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，提高研發(fā)系統(tǒng)的管理水平和運作效率，以達到如下目標(biāo)：

首先，是研發(fā)過程的項目管理。建立基于PLM系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程和項目管理平臺，實現(xiàn)項目執(zhí)行的透明化和規(guī)范化、項目資源的分派和負荷平衡、項目預(yù)警機制和項目階段評審管理，最大程度地保證項目進度，降低項目延期風(fēng)險；以及確保項目資料的及時性、準確性和完整性。

其次，實現(xiàn)研發(fā)過程中間狀態(tài)的管理。基于PLM系統(tǒng)，可以實現(xiàn)將整個研發(fā)過程的中間態(tài)數(shù)據(jù)（試制每一步的產(chǎn)出物）進行全面管理，有利于企業(yè)積累研發(fā)經(jīng)驗教訓(xùn)，提升研發(fā)的知識傳承能力，潛移默化提升后續(xù)研發(fā)成功率和效率。

第三，實現(xiàn)業(yè)務(wù)過程的流程化作業(yè)。實現(xiàn)項目計劃與業(yè)務(wù)流程的一體化，通過規(guī)范業(yè)務(wù)作業(yè)，協(xié)調(diào)各部門、各專業(yè)的協(xié)同工作，保證項目過程的一致性。

第四，實現(xiàn)項目進度的數(shù)字化管理。通過解決項目執(zhí)行管理過程中依靠人工檢查、跟蹤的方式，從多種角度實時了解和監(jiān)控項目過程中可能存在的風(fēng)險，為項目管理的監(jiān)控提供有效的手段。

第五，實現(xiàn)研發(fā)信息的數(shù)據(jù)化和結(jié)構(gòu)化管理。包括配方信息、實驗物料的統(tǒng)一管理，確保物料信息的唯一性、共享性和安全性；實現(xiàn)由實驗配方記錄單到產(chǎn)品配方的自動轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)產(chǎn)品配方的結(jié)構(gòu)化管理，為生產(chǎn)提供準確的信息源頭。

第六，實現(xiàn)研發(fā)知識庫的管理。流程行業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)通常涉及大量實驗，對知識庫的積累和管理需求較為迫切。基于PLM系統(tǒng)，可以系統(tǒng)地對顯性知識進行整理與利用，對隱形知識進行采集與沉淀，繼而實現(xiàn)規(guī)范的管理，以提升產(chǎn)品研發(fā)能力和創(chuàng)新能力，同時為人才培養(yǎng)奠定基礎(chǔ)。

圖：基于PLM推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型的流程行業(yè)案例 來源：CIMdata

具體到不同的細分行業(yè)，PLM的目標(biāo)又有所不同。

譬如食品飲料行業(yè)。PLM的目標(biāo)與價值還在于實現(xiàn)食品飲料的配方管理，包括結(jié)構(gòu)化配方管理、配方計算功能、分段配方轉(zhuǎn)化、配方合規(guī)管理等；食品飲料的合規(guī)管理，包括標(biāo)準數(shù)據(jù)管理、添加劑管理、過敏源管理等；食品飲料市場大數(shù)據(jù)分析，包括數(shù)據(jù)定向跟蹤、采集、分析和可視化；食品飲料的標(biāo)簽管理，包括標(biāo)簽?zāi)０濉b標(biāo)準、營養(yǎng)成分生成、生成標(biāo)簽數(shù)據(jù)等；食品飲料材料管理，包括材料數(shù)據(jù)化、材料認證管理、材料營養(yǎng)成分等；在項目管理環(huán)節(jié)，則包含項目模板、項目過程管控、項目風(fēng)險控制、研發(fā)績效管理、項目管理看板等。

而對于醫(yī)藥化工行業(yè)，PLM的應(yīng)用價值還在于建立符合醫(yī)藥和化工企業(yè)研發(fā)要求的過程管理體系，包括梳理新產(chǎn)品開發(fā)項目、優(yōu)化和改進項目兩大類型研發(fā)流程，并就研發(fā)階段、任務(wù)活動、輸出等進行了規(guī)范和標(biāo)準化；研發(fā)資料集中管控，包括有效的、規(guī)范化、完整的管理項目研發(fā)過程中的各種技術(shù)資料，項目文檔通過參照標(biāo)準模板進行編制并提交系統(tǒng)內(nèi)進行電子審簽，可通過多種查詢條件快速檢索；配方等關(guān)鍵技術(shù)資料安全保密，包括明確產(chǎn)品生產(chǎn)所需的各項原材料的名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、單位、數(shù)量、工藝要求及質(zhì)量指標(biāo)、執(zhí)行標(biāo)準等等關(guān)鍵性的技術(shù)參數(shù)信息，對配方、作業(yè)指導(dǎo)書等關(guān)鍵技術(shù)資料的安全保密管理。

國內(nèi)外流程行業(yè)PLM廠商盤點

目前，為流程行業(yè)提供研發(fā)管理解決方案的廠商主要包括：達索系統(tǒng)、Centric Software、Selerant、Infor、Oracle、SAP、智石開、思普、御云信息、掌起睿智、一半科技、創(chuàng)騰科技、鷹谷、方正璞華、祈業(yè)軟件等。

達索系統(tǒng)BIOVIA

BIOVIA是達索系統(tǒng)旗下子品牌。致力于幫助生物醫(yī)藥、化學(xué)和材料等在內(nèi)的諸多行業(yè)實現(xiàn)整個研究、開發(fā)、質(zhì)量保證/質(zhì)量控制和制造過程中的科學(xué)多樣性、實驗流程和信息要求的端到端集成。功能包括科學(xué)信息學(xué)、分子建模/仿真、數(shù)據(jù)科學(xué)、實驗室信息學(xué)、配方設(shè)計、生物制藥質(zhì)量與合規(guī)性以及制造分析。

BIOVIA系列產(chǎn)品所涵蓋的功能包含：分子建模和仿真（Molecular modeling & Simiulation）、配方設(shè)計（formulation Design）、生物制藥質(zhì)量與合規(guī)性（Quality & Compliance）、數(shù)據(jù)科學(xué)(Data Science)、科學(xué)信息學(xué)(Scientific Informatics)、實驗室信息學(xué)(Laboratory Informatics)、制造分析（Manufacturing Analytics）等。

借助 BIOVIA 的配方設(shè)計和管理解決方案，醫(yī)藥企業(yè)可以便捷地管理產(chǎn)品復(fù)雜性以及全球配方的監(jiān)管要求，有助于提高生產(chǎn)率、管理成本并加快產(chǎn)品上市速度。它可在整個配方開發(fā)過程中為配方設(shè)計師提供即時監(jiān)管指導(dǎo)，并使其可以安全地訪問所有當(dāng)前和歷史產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)，從而顯著提高效率。它有助于加快產(chǎn)品創(chuàng)新和發(fā)布，可通過單個全球 PLM 解決方案，成功應(yīng)對復(fù)雜的監(jiān)管要求，更有效地管理和利用配方、包裝和消費者知識產(chǎn)權(quán)(IP)。

基于3DEXPERIENCE 平臺提供支持的完善配方，使醫(yī)藥企業(yè)能夠采用全面的方法查找最佳的產(chǎn)品解決方案，一次便成功，加快進入市場的速度。采用完善配方的研發(fā)科學(xué)家可以了解消費者需求，使用計算機模型預(yù)測配方行為，設(shè)計和測試配方的功效和可制造性，優(yōu)化配方成本并確保合規(guī)性，全部都在一個平臺上完成。

2020年開始，深圳浦華與達索系統(tǒng)建立合作關(guān)系。深圳浦華代理BIOVIA系列產(chǎn)品，圍繞軟件工具，面向化學(xué)、材料、物理、藥學(xué)、環(huán)境、實驗室信息管理等領(lǐng)域廣大用戶提供從研發(fā)到制造全周期的信息化解決方案，加速材料計算模擬與實驗的融合，全面提升用戶的研發(fā)效率與信息化創(chuàng)新能力。

Centric PLM

Centric Software是達索系統(tǒng)旗下子公司，為零售、服裝、食品飲料和化妝品等企業(yè)提供PLM解決方案。

Centric PLM是一個端到端的產(chǎn)品管理系統(tǒng)，助力食品飲料和化妝品等企業(yè)加快產(chǎn)品上市速度，同時確保產(chǎn)品合規(guī)性和安全性。基于單一數(shù)據(jù)源，適用于從產(chǎn)品規(guī)劃到零售的所有團隊。

其最新發(fā)布的Centric PLM v7.6是Centric與食品、飲料、美妝和個護品等行業(yè)的客戶合作開發(fā)。考慮到客戶需求和配方團隊的工作獨特性，v7.6引入了一系列新工具和新功能，旨在減輕團隊負擔(dān)，使工作更輕松。具體包括：

靈活的產(chǎn)品層級結(jié)構(gòu)節(jié)省搜索時間。Centric PLM v7.6同時為單個項目（原材料）和包含多種成分的配方產(chǎn)品引入了靈活的產(chǎn)品層級結(jié)構(gòu)。Centric PLM靈活的全新層級結(jié)構(gòu)可以輕松復(fù)制，節(jié)省時間。如果工程師恰巧擁有一個通用型的產(chǎn)品層級結(jié)構(gòu)，直接將它連同所有安全權(quán)限一起復(fù)制，創(chuàng)建一個完全相同的“姊妹”結(jié)構(gòu)，然后根據(jù)需求進行調(diào)整。

改善供應(yīng)商協(xié)作。繼在v7.5中引入供應(yīng)商請求功能后，v7.6實現(xiàn)了集中整理和比較供應(yīng)商回復(fù)。企業(yè)無需再浪費時間搜索電子郵件和消息、下載文件或與供應(yīng)商分別溝通，而是可以使用供應(yīng)商門戶頁面提高效率。通過集中收集供應(yīng)商回復(fù)，可以更加輕松、經(jīng)濟高效地制定決策，快速與供應(yīng)商溝通，并與供應(yīng)商更緊密地協(xié)作，共同打造產(chǎn)品。

控制訪問權(quán)限，提升安全性。Centric PLM v7.6強化了安全權(quán)限，可以輕松準確地控制用戶在產(chǎn)品層級結(jié)構(gòu)的不同層級看到的信息，并建立問責(zé)，通過對文件加密來保護產(chǎn)品信息。簡單直觀的操作，只需點擊幾下即可完成添加或刪除團隊/用戶權(quán)限。

自動輸入營養(yǎng)成分，提高效率。手動將列表或電子表格中的數(shù)據(jù)輸入PLM不僅浪費時間，而且可能出錯，導(dǎo)致成本增加和延遲。v7.6引入只需簡單的復(fù)制/粘貼，即可將營養(yǎng)成分數(shù)據(jù)導(dǎo)入Centric PLM，創(chuàng)建成分標(biāo)簽數(shù)據(jù)表。

批量替換功能節(jié)省時間。面對種種供應(yīng)鏈問題和不斷上漲的原材料價格，研發(fā)團隊需要迅速替換原料并開發(fā)替代方案。手動確認和更改受影響的每件產(chǎn)品不僅十分耗時，而且難免遺漏細節(jié)或出錯。Centric PLM v7.6加入了批量替換功能，能夠自動識別受配方、材料變化影響的配方BOM，或受成分變化影響的產(chǎn)品BOM。研發(fā)團隊可以全面掌控BOM更新，一鍵替換BOM中的所有項目，不必再浪費時間搜索受影響的產(chǎn)品和輸入數(shù)據(jù)，從而節(jié)省時間。

Selerant

Selerant 隸屬于Trace One Group，是一家私募股權(quán)支持的全球領(lǐng)先產(chǎn)品生命周期管理 (PLM) 和合規(guī)軟件解決方案供應(yīng)商，為三個核心垂直領(lǐng)域的加工制造商提供服務(wù)：食品和飲料、化妝品和個人護理以及特種化學(xué)品。 2022 年 3 月，Trace One 收購了Selerant。Trace One 和 Selerant 共同提供全球領(lǐng)先的端到端 PLM和合規(guī)解決方案，改變了 CPG 行業(yè)。憑借在新產(chǎn)品開發(fā)、包裝和配方管理方面 30 多年的經(jīng)驗，為工藝制造商和零售商提供一個單一的協(xié)作平臺——從原材料供應(yīng)商和精品品牌到全球 CPG 巨頭和藍籌零售商。 Selerant Devex PLM是針對食品和飲料產(chǎn)品、化妝品與個人護理、特種化學(xué)品開發(fā)的行業(yè)定制解決方案。Devex PLM 提供全面的端到端企業(yè)級軟件解決方案，支持新產(chǎn)品開發(fā)和引入 (NPDI) 的所有關(guān)鍵方面；Selerant Devex PLM 軟件可確保合規(guī)性并促進整個基于配方的產(chǎn)品開發(fā)過程中的端到端創(chuàng)新。利用集成的 PLM 工具和流程，在產(chǎn)品生命周期的每個階段提高數(shù)據(jù)和活動的可見性、協(xié)調(diào)性、驗證性和可追溯性。其價值包括：提高整個 PLM 流程的運營效率、減少管理供應(yīng)商的工作量、加快上市時間以增加利潤、從淘汰遺留軟件中收回成本。

Infor

Infor PLM for Process 是一個基于云的產(chǎn)品生命周期管理解決方案，專為食品、飲料、化學(xué)和生命科學(xué)制造商設(shè)計。它最大化了流程制造商研發(fā)團隊的價值，并有助于減少執(zhí)行關(guān)鍵PLM流程(如新產(chǎn)品開發(fā)和導(dǎo)入、配方優(yōu)化、合規(guī)和項目管理)所花費的時間。該解決方案與ERP、CRM、LIMS和其他關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)無縫集成。 Infor PLM for Process的主要價值包括：統(tǒng)一整個企業(yè)的數(shù)據(jù)和流程、快速開發(fā)和推出新產(chǎn)品、確保100%符合全球標(biāo)簽要求、在云中快速部署、利用協(xié)同項目管理、改進配方優(yōu)化。 Infor PLM for Process的核心是Infor PLM Optiva SaaS 模塊。針對流程制造企業(yè)，Infor PLM Optiva SaaS 包含流暢的NPDI流程、集成的門徑管理方法論、配方優(yōu)化、標(biāo)簽管理、自定的基于規(guī)則的合規(guī)控制等內(nèi)容，可幫助產(chǎn)品開發(fā)組織加快創(chuàng)新過程，簡化項目管理程序。強大的配方能力可實現(xiàn)成本以及營養(yǎng)價值索賠和過敏原等功能特性，從而使配方過程自動化并提供輸入信息以生成合規(guī)成分聲明和標(biāo)簽。

Oracle

Oracle Agile PLM（Product Lifecycle Management，產(chǎn)品生命周期管理）是Oracle開發(fā)的一款覆蓋產(chǎn)品設(shè)計、詢價、制造、銷售與售后服務(wù)的整個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品生命周期管理軟件，可以實現(xiàn)與ERP、SCM和CRM等各個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的協(xié)同工作。 Oracle Agile PLM擁有協(xié)同研發(fā)管理平臺、統(tǒng)一產(chǎn)品數(shù)據(jù)平臺、統(tǒng)一圖文管理平臺、系統(tǒng)集成平臺等核心功能，是業(yè)界廣泛使用的具有行業(yè)針對性的PLM產(chǎn)品，在全球擁有豐富的使用案例。

圖：Oracle Agile PLM方案套件 面向化工行業(yè)，Oracle Agile PLM提供原材料管理 | 配方數(shù)據(jù)管理 | 業(yè)務(wù)流程控制 | 項目管理等功能，幫助客戶實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)、配方數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)一體化管理，加速配方研發(fā)進度，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化。 其價值包括：建立單一的原材料庫，提高原材料利用率及數(shù)據(jù)安全；流程貫穿整個業(yè)務(wù)系統(tǒng)，消除系統(tǒng)間信息傳遞的盲點打通部門墻；實現(xiàn)公司數(shù)據(jù)的標(biāo)準化管理，包括分類、編碼、屬性等從而減少數(shù)據(jù)混亂；研發(fā)資料統(tǒng)一管理，保證智力資產(chǎn)的安全；簽核流程電子化，變更單無需每天來往送批；送審資料快速收集；PLM 數(shù)據(jù)發(fā)行自動傳送到ERP，研發(fā)數(shù)據(jù)準確及時給生產(chǎn)和采購；在系統(tǒng)中完成項目工作分解，任務(wù)分派自動通知各工程師。即使評審交付件；實現(xiàn)實驗數(shù)據(jù)、配方數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)一體化管理，加速配方研發(fā)進度，保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)一體化。

SAP

SAP PLM創(chuàng)造了一個以質(zhì)量為驅(qū)動的擴展供應(yīng)鏈，在整個產(chǎn)品生命周期過程中管理、跟蹤、控制所有產(chǎn)品和項目信息的協(xié)作環(huán)境。SAP PLM致力于為企業(yè)構(gòu)建數(shù)字主線，將產(chǎn)品開發(fā)流程與企業(yè)內(nèi)外的其他流程互聯(lián)，消除數(shù)據(jù)孤島；利用客戶反饋和傳感器數(shù)據(jù)獲取洞察，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品；消除壁壘，降低成本，打通ERP和PLM系統(tǒng)之間的信息流。 面向日用化妝品、精細化工、油漆涂料等流程行業(yè)，SAP PLM解決方案，提供了貫穿整個產(chǎn)品和資產(chǎn)生命周期的協(xié)同工程、定制開發(fā)、項目管理、財務(wù)管理、質(zhì)量管理等功能。 SAP PLM流程行業(yè)研發(fā)管理解決方案，包括SAP配方開發(fā)模塊、項目管理模塊、工作流、文檔管理模塊等，幫助流程制造行業(yè)更好地實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，進行項目及數(shù)據(jù)的協(xié)同管理，使流程與數(shù)據(jù)實現(xiàn)全面整合，并且設(shè)計研發(fā)系統(tǒng)的高度協(xié)同實現(xiàn)了對市場快速響應(yīng)，降低總體成本。

智石開

智石開PLM Cloud（原用友PLM）應(yīng)用已擴展到化工、食品、醫(yī)藥等流程行業(yè)，幫助企業(yè)建立規(guī)范統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)管理平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)項目全過程管控，優(yōu)化研發(fā)階段業(yè)務(wù)流程，提高產(chǎn)品研發(fā)效率，保護企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)，降低研發(fā)成本，控制研發(fā)質(zhì)量。 其價值包括：建立符合化工、食品、醫(yī)藥企業(yè)研發(fā)要求的過程管理體系，快速響應(yīng)市場需求；規(guī)范產(chǎn)品開發(fā)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度；落實項目制管理，實現(xiàn)研發(fā)從原料、配方、實驗、工藝、驗證全過程管控。 智石開在流程行業(yè)積累了眾多的PLM應(yīng)用案例。陜西寶塔山油漆股份有限公司是一家致力于油漆、涂料、樹脂等高新技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為主的精細化工企業(yè)。 基于智石開PLM Cloud，陜西寶塔山油漆股份有限公司建立了完整的研發(fā)過程管理體系，項目組結(jié)合化工行業(yè)及寶塔山油漆的實際情況，梳理出新產(chǎn)品開發(fā)項目、優(yōu)化和改進項目兩大類型的研發(fā)流程，并就研發(fā)階段、任務(wù)活動、輸出等進行了規(guī)范和標(biāo)準化。 同時，實現(xiàn)了研發(fā)資料集中管控、知識沉淀。項目組對文檔資料按照部門—文檔類型的組織方式進行分類管理，項目文檔通過參照標(biāo)準模板進行編制并提交系統(tǒng)內(nèi)進行電子審簽。錄入系統(tǒng)內(nèi)的文檔可通過多種查詢條件快速檢索，也可按照項目進行文檔資料的組織和呈現(xiàn)，方便查詢該項目所有已提交的資料。 此外，還實現(xiàn)了配方等關(guān)鍵技術(shù)資料安全保密。寶塔山油漆研發(fā)中心下的六個專題組，通過系統(tǒng)內(nèi)的文檔密級控制，實現(xiàn)項目研發(fā)資料僅限于專題組內(nèi)共享，出組需執(zhí)行嚴格的審批手續(xù)，從而確保項目資料的安全保密。

圖：智石開PLM流程化工行業(yè)部分客戶

思普

流程行業(yè)的核心資產(chǎn)是產(chǎn)品配方，企業(yè)對信息安全要求高。一個配方的研制過程是試制實驗同步的過程，思普軟件聯(lián)合多家流程制造業(yè)企業(yè)，經(jīng)過共同研究，形成了成熟流程工業(yè)研發(fā)管理解決方案。?? 思普流程工業(yè)研發(fā)管理的特色主要包括：（一）適合流程行業(yè)總體業(yè)務(wù)框架。SIPM/PLM通過研發(fā)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)模型和量產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型將研發(fā)和量產(chǎn)實驗數(shù)據(jù)打通，研發(fā)數(shù)據(jù)得到全面的繼承和管理。（二）保密安全體系。SIPM/PLM對數(shù)據(jù)實現(xiàn)了嚴格的權(quán)限控制，包含數(shù)據(jù)組織、功能權(quán)、數(shù)據(jù)權(quán)、屬性權(quán)相結(jié)合，數(shù)據(jù)權(quán)限可以控制到字段級，確保配方數(shù)據(jù)的保密。（三）研發(fā)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理。流程工業(yè)的研發(fā)特點是策劃一步、試制一步、試驗一步。每一步均有可能成功、也有可能失敗，SIPM/PLM提出利用中間態(tài)（試制每一步的產(chǎn)出物）概念，實現(xiàn)將整個研發(fā)過程的數(shù)據(jù)進行全面管理，有利于企業(yè)積累研發(fā)經(jīng)驗教訓(xùn)，提升研發(fā)的知識傳承能力，潛移默化提升后續(xù)研發(fā)成功率和效率。（四） 量產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。包括研發(fā)產(chǎn)品自動轉(zhuǎn)量產(chǎn)產(chǎn)品，形成符合ERP要求的物料、BOM和工藝路線；以及量產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期管理。（五）與實驗數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)集成。SIPM/PLM給LIMS系統(tǒng)發(fā)送實驗申請單以及相應(yīng)的數(shù)據(jù)，LIMS檢測完成后反饋測試結(jié)果給PLM，形成研發(fā)實驗數(shù)據(jù)閉環(huán)管理。（六）豐富的實驗數(shù)據(jù)對比。SIPM/PLM提供多種表格，圖形，目視化等展示方式，協(xié)助研發(fā)人員精確制定配方工藝。

圖：思普產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)流程制造業(yè)解決方案 概括來說，SIPM/PLM流程工業(yè)研發(fā)管理可以給企業(yè)帶來如下效益：

研發(fā)產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期管理可有效積累經(jīng)驗數(shù)據(jù)，為未來減少試制失敗次數(shù)，降低研發(fā)成本、提升研發(fā)速度提供了可能；

研發(fā)中間態(tài)BOM自動生成量產(chǎn)設(shè)計BOM，減少量產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的出錯可能性；

產(chǎn)品數(shù)據(jù)和LIMS數(shù)據(jù)一體化管理，為對比分析提供依據(jù)；

支持配方核心數(shù)據(jù)的保密和組織隔離；

支持半流程、半離散產(chǎn)品數(shù)據(jù)統(tǒng)一描述和協(xié)同設(shè)計。??

御云/清軟英泰

上海御云信息科技有限公司是清軟英泰PLM代理商。由原清軟英泰（現(xiàn)中車信息）PDM核心成員團隊組成。 清軟英泰PLM配方管理系統(tǒng)適用于化工、食品、橡膠等流程行業(yè)。配方產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，旨在加強企業(yè)配方研發(fā)過程，整體控制項目的周期，項目的成本與項目風(fēng)險，并減少產(chǎn)品上市后與預(yù)期目標(biāo)相差甚遠情況發(fā)生；加強企業(yè)配方生產(chǎn)，并保留配方數(shù)據(jù)，對配方數(shù)據(jù)進行大數(shù)據(jù)分析，讓后期衍生子配方有科學(xué)的數(shù)據(jù)做支撐，減少配方次數(shù)。

圖：清軟英泰PLM配方管理方案架構(gòu)

掌起睿智

掌起（成都）智能科技有限公司旗下品牌掌起睿智專注于為精細化工企業(yè)提供數(shù)字化和智能制造整體解決方案。其產(chǎn)品有：邊緣網(wǎng)關(guān)、倉儲控制系統(tǒng)、設(shè)備管理平臺為基礎(chǔ)的工業(yè)互聯(lián)解決方案；采購供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、制造協(xié)同平臺、智能倉儲系統(tǒng)、工藝配方研發(fā)管理系統(tǒng)等。 其中，實驗配方研發(fā)管理系統(tǒng)（HF-LFMS）為化工及醫(yī)藥行業(yè)量身定制。主要功能包括：

項目管理工具。將需求、立項、配方研發(fā)、實驗、工藝設(shè)計等過程當(dāng)作完整的項目去管理。從需求和立項開始即進行標(biāo)準化管理，模板、流程、交付物、輸出皆標(biāo)準化，規(guī)范項目管理與執(zhí)行。每個項目可以拆分成多個任務(wù)，系統(tǒng)收集各個任務(wù)的進度、狀態(tài)、變更、風(fēng)險等數(shù)據(jù)，處理后通過各種形式展示給各個角色用戶。

配方全生命管理。產(chǎn)品的配方往往不是靜止不變的，是一個逐步演進和迭代的過程。系統(tǒng)對配方的全生命迭代、演化周期進行管理，覆蓋小試、中試、量產(chǎn)各個階段。可以標(biāo)簽、版本、里程碑等各種形式對配件進行標(biāo)記和管理。通過系統(tǒng)可詳細查看產(chǎn)品各個版本配方的演化情況，回溯配方研發(fā)的全過程。

配方工作臺。根據(jù)用戶的需求可以DIY配方模板，用戶可以自定義表頭區(qū)、配方區(qū)、工藝區(qū)、實驗記錄區(qū)、實驗結(jié)果區(qū)等。系統(tǒng)可以支持批量配方單。用戶填寫物料時，可以直接右鍵從系統(tǒng)物料庫中選擇。通過預(yù)置的公式，系統(tǒng)可以自動計算各種物料的占比、配方的成本。

配方檢索功能。傳統(tǒng)的配方設(shè)計、實驗過程數(shù)據(jù)保存在各個人本子上、電腦上記錄，數(shù)據(jù)容易出錯、丟失。人員離職了，配方、實驗等數(shù)據(jù)丟失，一些經(jīng)驗失去傳承。通過本系統(tǒng)強大的搜索功能，可以通過物料、性能、工藝等各種關(guān)鍵字查找保存在數(shù)據(jù)庫的歷史配方數(shù)據(jù)，充分借鑒和復(fù)用已有的配方、實驗結(jié)果。

一半科技

一半科技以低代碼PaaS平臺為核心為全球企業(yè)提供，從需求端到市場端全過程解決方案。主要幫助流程行業(yè)（涂料、油墨、改性材料、膠粘劑、橡膠化工、食品、化妝品、醫(yī)藥試劑、高分子等）提供智能研發(fā)管理、實驗平臺，以保障研發(fā)周期/成本/質(zhì)量三者之間的平衡性。 一半科技PLM Cloud主要產(chǎn)品功能包括：

需求管理。提供需求提交、需求審核、需求討論等功能,收集各部門的產(chǎn)品需求；對提交的需求進行分類、優(yōu)先級設(shè)置,跟蹤需求的實現(xiàn)進度,管理需求的變更；與后續(xù)的設(shè)計、質(zhì)量等過程關(guān)聯(lián),追蹤需求的驗證情況,確保需求得到滿足；生成各類需求分析報表,輔助決策制定。

項目管理。提供項目立項、實驗任務(wù)指派和分工、項目進度管控等功能,進行項目計劃管理；對項目的各項工作進行進度跟蹤,把控整個項目產(chǎn)品開發(fā)過程中的關(guān)鍵節(jié)點；進行全生命周期成本預(yù)算,并實時計算項目中的人工、實驗設(shè)備、實驗材料等相關(guān)成本；識別、評估項目風(fēng)險,制定風(fēng)險應(yīng)對措施,最大限度降低風(fēng)險對項目的影響；合理設(shè)置項目階段門控,保證順利完成,避免項目的無效蔓延。

實驗管理。實驗項目進行立項、計劃、跟蹤管理，合理安排各類實驗項目；管理各類實驗的具體方案,包括實驗流程、設(shè)備材料、試劑配比等，進行方案評審；記錄實驗過程原始數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù),建立標(biāo)準化的實驗數(shù)據(jù)模板；生成實驗報告,記錄實驗結(jié)果分析,管理實驗報告的簽發(fā)和發(fā)布。

綜合數(shù)據(jù)庫管理。包括文檔的分類編碼、屬性管理、查詢檢索等功能，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期各類圖紙和文檔的集中化管理；建立物料編碼體系,管理物料的類別、規(guī)格參數(shù)等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；登記各類實驗耗材的信息,管理耗材的供應(yīng)、領(lǐng)用、存儲及盤點；管理供應(yīng)商基礎(chǔ)信息,及其提供的物料種類、價格、質(zhì)量評級等。

配方BOM管理。根據(jù)配方的組成和結(jié)構(gòu),建立配方BOM；明確定義配方中各成分原料,管理其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、規(guī)格模型；明確定義各成分原料在配方中的含量或配比；管理成分的替代方案,在原料供應(yīng)短缺時快速尋找替代方案；管理不同產(chǎn)品的配方BOM之間的關(guān)系和共通成分。

創(chuàng)騰科技

創(chuàng)騰科技深耕醫(yī)藥和材料科學(xué)研發(fā)領(lǐng)域20年，通過以云計算，移動互聯(lián)和科學(xué)人工智能為基礎(chǔ)的三大自主研發(fā)平臺，幫助企業(yè)和創(chuàng)新科研機構(gòu)快速進行研發(fā)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)智能創(chuàng)新變革。 創(chuàng)騰科技提供從數(shù)字化研發(fā)到智能創(chuàng)新的全面解決方案，研發(fā)了iLabPower、MaXFlow 和SDH三大核心產(chǎn)品平臺。 iLabPower實現(xiàn)研發(fā)全生命周期的數(shù)據(jù)采集和管理，確保研發(fā)數(shù)據(jù)的真實、完整和可追溯。通過研發(fā)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，降低研發(fā)成本，提升研發(fā)效率，有效保護創(chuàng)新成果和知識產(chǎn)權(quán)；SDH科學(xué)大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)跨源數(shù)據(jù)的快速融合和溯源，通過數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)智能，縮短產(chǎn)品上市周期，快速提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強企業(yè)的核心競爭力；MaXFlow智能創(chuàng)新平臺打造分子模擬與AI智能創(chuàng)新平臺，變革以實驗試錯為主的傳統(tǒng)研發(fā)模式，實現(xiàn)以科學(xué)數(shù)據(jù)和模型驅(qū)動的智能創(chuàng)新。 其中，iLabPower研發(fā)創(chuàng)新數(shù)字化平臺覆蓋：電子實驗記錄本、試劑庫存管理系統(tǒng)、研發(fā)項目管理系統(tǒng)、化合物管理系統(tǒng)、實驗設(shè)計、科研繪制、生物序列編輯器、生物庫存管理系統(tǒng)、儀器管理系統(tǒng)、樣品送檢流程系統(tǒng)、穩(wěn)定性管理系統(tǒng)、CMC物料管理系統(tǒng)、儀器連接系統(tǒng)等。

鷹谷

鷹谷主要服務(wù)于化學(xué)、生物、醫(yī)藥、材料、食品等流程行業(yè)。致力于為生物醫(yī)藥科研領(lǐng)域的電子實驗記錄本、實驗室信息化、大數(shù)據(jù)和人工智能應(yīng)用軟件開發(fā)。鷹谷提供以電子實驗記錄本為中心的數(shù)字化實驗室解決方案，主要包括：電子實驗記錄本（InELN）、化合物注冊管理(InCMS)、結(jié)構(gòu)式編輯器(InDraw)、試劑庫存管理（InWMS）、科研項目管理（InProject）、電子批記錄等實驗室數(shù)據(jù)采集和管理軟件服務(wù)。 其產(chǎn)品及服務(wù)覆蓋：電子實驗記錄本InELN、結(jié)構(gòu)式編輯器InDraw、化合物注冊管理系統(tǒng)InCMS、試劑庫存管理系統(tǒng) InWMS、科研項目管理系統(tǒng)InProject、試劑采購管理系統(tǒng)InPMS等。 鷹谷電子實驗記錄本是供科研人員記錄實驗的軟件，全面、高效、規(guī)范的管理實驗數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的真實性、完整性和可追溯性。鷹谷電子實驗記錄本擁有可自定義實驗?zāi)０濉⒔Y(jié)構(gòu)式搜索、文本編輯、表格編輯、流程圖、生物繪圖、基因編輯、公式計算、統(tǒng)計分析、評論、文件圖片管理、圖表可視化、電子簽名、審計追蹤等功能。電子實驗記錄本可提高科研人員記錄實驗的效率、提升科研團隊的協(xié)作性、幫助管理者提高數(shù)據(jù)的規(guī)范性、減少人為錯誤導(dǎo)致的申報風(fēng)險 、減少重復(fù)實驗導(dǎo)致進度拖延、提升QA檢查效率、減少和優(yōu)化人力投入、保護知識產(chǎn)權(quán)、自動統(tǒng)計績效、提高組織管理能力、發(fā)掘優(yōu)秀人才等。

璞華PLM

方正璞華開發(fā)了專為化工材料行業(yè)量身打造的PLM系統(tǒng)。針對化工材料研發(fā)管理中的主要痛點，璞華PLM（化工材料）平臺貫穿新材料市場需求、設(shè)計、實驗、中試、小批量、放量、優(yōu)化、運營等環(huán)節(jié)，覆蓋配方、成本、實驗、資源、模版、規(guī)范、物料、報表、需求、流程、模型、權(quán)限等方面的管理；璞華PLM材料研發(fā)管理平臺可以分為核心管理模塊、業(yè)務(wù)延伸模塊、效率工具模塊、基礎(chǔ)功能模塊和后臺支撐模塊。

圖：璞華PLM化工材料研發(fā)管理解決方案 璞華PLM（化工材料）以配方、工藝、成本為核心，整合產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)，主要功能包括：

配方管理：BOM結(jié)構(gòu)化、正反結(jié)構(gòu)查詢、替代料管理、自動計算、研發(fā)/生產(chǎn)多場景視圖、版本比較

工藝管理：文件模板化、參數(shù)指標(biāo)結(jié)構(gòu)化、圖文表并茂式呈現(xiàn)、單/多工序場景差異化維護、裝備設(shè)備管理

實驗過程管理：配方工藝多途徑維護、樣品物性數(shù)據(jù)可視化對比、自動出具實驗與檢驗報告、權(quán)限多維度細分

材料成本分析：配方材料成本自動計算、物料價格走勢圖表化比對

配方成本預(yù)測：物料價格影響利潤預(yù)測、配方成本虛擬運算、浮動情況可視化比較

在某集團級石油白油公司，基于璞華PLM構(gòu)建了大數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)基于庫存、成本、物性的配方智能推薦，提升訂單響應(yīng)效率。具體價值包括：物料標(biāo)準化管理，嚴格一物一碼，為配方數(shù)據(jù)模型推算準確性提供了保障；質(zhì)檢臺賬電子化管理，提升數(shù)據(jù)使用效率與安全性；實現(xiàn)基于庫存、成本、物性（質(zhì)檢臺賬）的配方智能推薦，減少人工精力時間耗用，縮短了訂單交付周期；實現(xiàn)配方物料計量單位不同使用場景間的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換計算，及時保障生產(chǎn)作業(yè)準確性、便利性。

祈業(yè)軟件

祈業(yè)（佛山）軟件有限公司創(chuàng)建于1998年，“企業(yè)家”為公司注冊商標(biāo)，“企業(yè)家精細化工軟件”隸屬于祈業(yè)軟件有限公司。 “企業(yè)家”精細化工PLM/PDM軟件，是一套專注于精細化工行業(yè)的配方研發(fā)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件。主要是從技術(shù)、研發(fā)的角度，以產(chǎn)品配方為中心，整合產(chǎn)品從概念立項、配方體系設(shè)計、研發(fā)、實驗、小試、中試、打樣、制板、送樣、生產(chǎn)、質(zhì)檢、銷售、售后、配方優(yōu)化升級等整個產(chǎn)品生命周期，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品研發(fā)速度、延長產(chǎn)品的生命周期，為企業(yè)構(gòu)建一個快速創(chuàng)新的技術(shù)研發(fā)平臺。 通過建立原材料指標(biāo)大數(shù)據(jù)、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)、配方理論指標(biāo)的自動計算，實現(xiàn)配方研發(fā)過程的全程信息化，“企業(yè)家”精細化工PLM/PDM軟件主要功能與作用如下：

新產(chǎn)品研發(fā)：根據(jù)市場需求，進行可行性研究，確立新產(chǎn)品研發(fā)；

配方優(yōu)化與改良：性能優(yōu)化、材料替代、成本優(yōu)化、工藝優(yōu)化；

個性化產(chǎn)品定制：根據(jù)客戶需求，進行打樣、制板、調(diào)色、送樣、反饋、確定配方；

生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)：為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持、處理退貨或呆滯產(chǎn)品；

產(chǎn)品應(yīng)用實驗：對產(chǎn)品進行應(yīng)用實驗，測試相關(guān)產(chǎn)品的應(yīng)用性能；

新材料測試：尋找新材料、對新材料進行檢測、并進行進行應(yīng)用實驗;

售前技術(shù)服務(wù)：提供意向客戶的現(xiàn)場打樣、售前技術(shù)咨詢服務(wù);

售后技術(shù)服務(wù)：提供售后技術(shù)支持、處理客戶投訴、退貨處理意見。