在運用“激光釬焊”對汽車車頂、側面板、后行李箱蓋等位置進行接合時，必須配備能夠沿著復雜車身線條，對細窄焊接線實施高精度快速檢測及模仿控制的“焊縫跟蹤控制”。

那么汽車生產線的系統升級改造迫在眉睫，當西門子PLC和庫卡機器人無法通信的時候，一個ethernetip轉profinet的網關-BX-606-EIP，簡單省力的改變此設備線的一種通信bug。

在向母材間填放鋼絲狀釬焊材的同時，借助激光能量進行釬焊的“激光釬焊”，能夠在維持母材美觀的同時提高剛性、縮短單件作業時間，作為取代影響母材美觀的電阻點焊接的新一代接合技術，正在以汽車行業為主的眾多領域受到越來越多的使用。

通過導入采用線形激光的超高速輪廓測量儀，能夠對插入釬焊材焊絲、照射激光的焊縫形狀、位置、距離、高度、高度差等進行高速且高精度檢測，實現實時的機器人控制。這是在“激光釬焊”導入中，實現接合精度提升及單件作業時間縮短的一大優勢。

審核編輯 黃宇